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芒硝結(jié)晶器運(yùn)行過程中常見的故障有哪些

來(lái)源：石家莊鼎威化工裝備工程股份有限公司 時(shí)間：

芒硝結(jié)晶器在運(yùn)行過程中常見的故障可能包括以下幾類：

1. 結(jié)垢問題：在結(jié)晶器內(nèi)壁或換熱器表面形成結(jié)晶垢，影響傳熱效率，可能導(dǎo)致管道堵塞或結(jié)晶器表面局部過飽和度過大，進(jìn)而引發(fā)結(jié)晶疤。這通常是由于過飽和度控制不當(dāng)或結(jié)晶過程中冷卻速度過快造成的。

2. 攪拌問題：攪拌速度過慢或攪拌形式不當(dāng)可能導(dǎo)致釜壁晶垢堆積，影響結(jié)晶效果。攪拌在結(jié)晶過程中至關(guān)重要，它影響結(jié)晶器內(nèi)的混合效果和過飽和度的分布，從而影響產(chǎn)品粒度及粒度分布。

3. 溫度控制問題：結(jié)晶器溫度波動(dòng)或溫度分布不均勻可能導(dǎo)致結(jié)晶效果不佳或產(chǎn)生細(xì)晶。溫度控制是結(jié)晶過程中的關(guān)鍵參數(shù)，需要精確控制以避免過飽和度的過度釋放。

4. 設(shè)備老化與磨損：長(zhǎng)期運(yùn)行后，設(shè)備可能出現(xiàn)老化現(xiàn)象，如結(jié)晶器過早產(chǎn)生龜裂、工作面老化、拉傷、開裂變形以及磨損等，這些都會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行和結(jié)晶效果。

5. 換熱效率降低：換熱器內(nèi)換熱界面結(jié)疤或堵塞會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，進(jìn)而影響結(jié)晶器的產(chǎn)量和結(jié)晶質(zhì)量。

6. 液位控制問題：結(jié)晶器內(nèi)料液液位偏高或偏低都可能影響結(jié)晶效果。液位控制不當(dāng)可能導(dǎo)致結(jié)晶不完全或晶體產(chǎn)量偏小。

7. 真空系統(tǒng)故障：對(duì)于采用真空蒸發(fā)降溫的結(jié)晶器，真空系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致結(jié)晶器內(nèi)溶液溫度低于設(shè)定溫度并不斷下降，影響結(jié)晶效果。